前言：聚醚酮酮（PEKK）是一种半结晶热塑性塑料，在增材制造市场中越来越多地被使用。PEKK与PEEK都属于PAEK家族，以其卓越的机械、热力学和化学性能而闻名。PEKK比PEEK更易于打印，主要是由于其具有较慢的结晶速率和较低的熔点。但是由于全球只有少数几家公司生产，相对大多数3D打印材料来说，它仍然是一种非常昂贵的材料，主要用于航空航天或石油天然气等苛刻的行业。

据悉，Stratasys公司的Antero 800NA材料（聚醚酮酮（PEKK）的一种）已经通过波音公司的认证，意味着这种材料可以用于环境控制管道等应用，目前3D打印已经广泛用于商用飞机上。在军用航空领域，或许更有可能用于改装以及升级飞机。

↓↓PEKK与PEEK分子结构↓↓

PEKK的成分与PEEK的成分非常接近，主要由酮和醚制成。这两种高性能材料的主要区别在于醚/酮比率：PEKK具有更多的酮键，比醚键更具刚性，这增加了聚合物链的顺柔性，从而提高了玻璃化转变温度（聚合物开始软化的温度）和熔融温度。同时降低了结晶速率，这正是3D打印工艺最需要的加工特性。还要注意，该比率不是唯一的区别。实际上，酮键在其芳族环中的位置可以变化，这使得可以改变熔融温度和结晶速率。

例如：

1、具有60%直链段和40%扭结段的PEKK聚合物将在约305℃下熔化，结晶速度非常慢，因此通常称之为“伪非晶态”。 

2、具有80%直链段和20%扭结段的相同聚合物的熔点约为360°C，结晶速率与PEEK相似。

↓↓聚合物示意图↓↓

一迈本次推出的PEKK线材，其结晶速率较低，可以将其视为“非晶态”聚合物，受冷却的影响较小，使其对平台的附着力更好，避免了翘曲现象。这使它比PEEK更容易打印。它还具有更好的视觉外观以及更好的磨损和摩擦性能。

应用：

PEKK具有非常好的耐磨性和耐化学侵蚀性。实际上，它能够抵抗多种化学品，例如除浓硫酸和二氯乙酸外的大多数溶剂和酸碱盐化学品，汽车行业使用的制冷剂，甚至多种醇。该材料还具有非常好的介电稳定性和绝缘性能，这是电子领域的主要优势。由于其耐压和耐高温，PEKK在航空航天和汽车领域非常受欢迎，在石油和天然气行业也很受欢迎。该材料具有高的强度/重量比，这使其成为航空关键零件制造的理想解决方案，其中减轻重量是优化性能的关键。此外，还可以使用碳纤维增强的PEKK复合材料，从而提高其刚性和轻便性。

目前PEKK打印线材的主要购入渠道为货物进口，用户需要支付600-780美金，即4200-5460元人民币，还需要额外支付进口税费和运费，综合成本高达6K-7K人民币，并且需要等待一周左右的物流时间。

一迈致力于将高性能材料国产化，以推动高性能材料3D打印应用产业化，目前已经推出了PEEK、CF-PEEK、PEI 1010、PPSU等高性能线材，本次推出PEKK，是我们与合作伙伴经过长期研发测试，共同推出的稳定产品。

↓↓IEMAI3D产品详细介绍↓↓

       东莞一迈智能科技有限公司是一家专注于3D打印研发和生产的高科技企业。其品牌IEMAI 3D是全球工业级3D打印机品牌，致力于为用户提供多种材料兼容问题的“多合一” 3D打印解决方案。IEMAI 3D支持3D打印市场中的大多数热塑性材料，并协助用户解决制造过程中遇到的问题，所有3D打印机和材料均已获得CE和ROHS认证。我们非常重视品牌建设，已获得中国、美国和欧盟的商标证书。我们致力于核心技术的研发，并已获得软件版权，发明专利，实用新型专利，外观设计专利，并获得国家高新技术企业称号。目前，我们的3D打印解决方案已应用于航空航天，汽车，石化，医疗和电子制造。