在开发新的航空航天产品时，成本和风险随之而来。设计人员需要确保他们将在第一个实现上工作。IEMAI 3D打印为航空航天制造提供了灵活的原型制作，可以进行大量迭代且没有错误。借助3D打印，设计人员将能够设计更复杂的模型，从而减轻零件重量并同时保持其性能。

轻量级是3D打印材料中最具代表性的一种。使用相同的设计，3D打印部件可以是原始重量的一半甚至四分之一。这减少了零件的材料成本支出，同时也减少了燃料成本。

例如，根据《 2016年全球3D打印报告》，空客A350 XWB拥有1000多个3D打印零件，可节省25％的燃油。

由于IEMAI 3D打印机操作简便，您将开启航空航天业的新纪元，可以在内部生产工厂工具，从而大大降低产品开发成本和交付周期，而不必担心您的供应链。

借助3D打印，工程师和设计师可以自由地探索可以提供最高性能的零件的更复杂设计；不再受大多数传统制造方法的限制。航空航天公司可以通过快速原型制作，测试和验证这些假设来重新考虑如何实施和开发组件。

3D打印机技术的增材制造过程（材料的逐层沉积）使设计人员可以将多个零件合并为建模软件中的单个功能零件。这意味着通过简化的组装，可以降低操作和处理成本。