夹具和固定装置是机器制造中使用的工具。通常用于将工件固定在适当的位置并引导切割工具。这是为了使操作员最大程度地减少切割错误并减少伤害。夹具和固定装置的主要优点之一是，它可以帮助工人在固定装置的引导下轻松地安装或组装零件。这将大大减少时间和错误。通常，用于制造夹具和固定装置的材料是钢或铝。 

随着3D打印的使用，制造这些工具的成本大大降低了。设计师还可以在设计更复杂的设计时放开自己的思维，而不受注塑成型的限制。轮廓，不规则模型等复杂形状不再受传统方法的限制。 

许多制造公司一直致力于提高生产率和降低成本，精益生产技术以及生产线中检测工具，夹具和固定装置的实施有助于实现这些目标。 

3D打印技术通过在设计中包含复杂的零件，可以实现高度的自定义。其出色的速度和精度成为生产检验工具，固定装置和夹具的理想解决方案。3D打印的另一个优点是减轻了重量，重量更轻的工具提高了生产率并提高了安全性。

除了所有这些优点之外，3D打印夹具和固定装置还适用于小批量生产的公司。只需单击切片软件，几小时之内您就可以在现场获得夹具/夹具，而无需任何其他加工。该数字数据库还允许设计人员毫不费力地更新和重新设计工具。

使用3D打印，打印工具的精度可达千分之一英寸。这使其非常适合生产质量控制，测试和检查夹具。用于打印工具的材料多种多样，可以是PEEK，PPSU或其他工程塑料，这些聚合物在耐化学性，耐热性，耐冲击性等方面都超过了。与金属相比，这些聚合物还柔软，不会损坏那些敏感产品的表面。借助3D打印，与旧设备相比，该设备可以更符合人体工程学。这意味着工厂将为工人提供更安全的环境，并提高生产率。

总体而言，通过将所有那些传统的金属生产线替换为工程塑料，许多制造公司已开始慢慢转变为3D打印行业。